Leštění titanu

1, Co je leštění titanu
Leštění titanu je proces vytváření vysoce lesklého nebo lesklého povrchu na titanovém povrchu. Proces lze aplikovat na různé typy titanu, včetně komerčního, lékařského nebo leteckého. Leštění zvyšuje trvanlivost, odolnost proti korozi a estetikutitanové dílyjako jsou šperky, hodinky, lékařské implantáty nebo letadla.

2, různé typy leštění titanu
(1) Metoda mechanického leštění
Použití různých specifikací měkkého hadříkového kotouče nebo černého kartáče, ponořeného do speciální leštící pasty z titanu a slitiny obsahující titan na způsob leštění povrchu titanu a slitiny titanu. Při leštění titanových odlitků, musí být zcela jasné odlévání povrchové znečištění vrstvy a nevyskytující se nové broušení vytvrzovací vrstvy, nebude možné dosáhnout požadovaného leštícího účinku. Leštění stále využívá vysokou rychlost a lehký tlak. Přitažlivější výsledky přineslo použití zelené leštící pasty, kterou autoři testovali pro použití při leštění odlitků z titanu a titanové slitiny. Leštěné titanové odlitky a odlitky z titanových slitin nelze ihned do mytí, musí být zcela vytvořeny po povrchovém oxidovém filmu před mytím, jinak povrch způsobí jev ztmavnutí.
(2) chemické leštění: chemické leštění je prostřednictvím oxidační redukční reakce kovu v chemickém médiu k dosažení účelu vyrovnání leštění. Výhodou je, že chemické leštění a tvrdost kovu, oblast leštění a tvar struktury, kde jsou části v kontaktu s leštícím roztokem leštěny, bez speciálního složitého zařízení, snadno ovladatelné, vhodnější pro komplexní strukturu leštění držáku titanové náhrady. Procesní parametry chemického leštění je však obtížné kontrolovat, což vyžaduje dobrý leštící účinek na zubní protézu bez ovlivnění přesnosti zubní náhrady. Nejlepším chemickým roztokem pro leštění titanu je HF a HNO3 ve specifickém poměru. HF je redukční činidlo, které může rozpouštět kovový titan a hrát vyrovnávací roli; Jeho koncentrace by měla být nižší než 10 procent. HNO3 hraje oxidační roli, která zastavuje absorpci vodíku a rozpouštění titanu a zároveň vytváří jasný efekt. Titanový leštící roztok vyžaduje vysokou koncentraci, nízkou teplotu, krátkou dobu leštění (1~2min.).
(3) elektrolytické leštění: také známé jako elektrochemické leštění nebo leštění rozpouštěním anody, díky nízké elektrické vodivosti titanu je oxidační výkon velmi silný, s použitím vodního kyselého elektrolytu, jako je HF-H3PO4, elektrolyt systému HF-H2SO pro titan téměř může neleštěte, použijte vnější napětí, titanová anoda okamžitě oxiduje a rozpouštění anody nemůže pokračovat. Ale použití bezvodého chloridového elektrolytu při nízkém napětí, titan má dobrý leštící účinek, malé zkušební kusy mohou získat zrcadlové leštění, ale pro komplexní restaurování těla stále nelze dosáhnout účelu úplného leštění, možná použití změny tvaru katodové a přídavné katodové metody mohou tento problém vyřešit, je stále potřeba dalšího výzkumu.

3, výhody leštěných titanových dílů
(1) vysoká povrchová úprava s lepšími vizuálními efekty.
(2) Zvýšená tvrdost povrchu a lepší odolnost proti opotřebení.
(3) Dobrá čistota povrchu, není snadné kontaminovat, lepší odolnost proti korozi.
(4) Snižte drsnost povrchu a zvyšte přesnost dílů.
(5) Zlepšete rovinnost povrchu, může lépe odpovídat jiným dílům.
(6) Zvyšte odolnost proti únavě a životnost a zlepšujte životnost dílů.

4, aplikace leštěných titanových dílů
Různé obory, jako je letectví, kosmonautika, metalurgie, chemie, elektronika, elektrická energie, lékařství, sportovní vybavení atd.

5, další možnosti povrchové úpravy titanu
(1) anodická oxidace: technologie anodické oxidace titanu je relativně snadná, v některém oxidačním médiu může titanová anoda při působení aplikovaného napětí vytvořit silnější oxidový film, čímž se zlepší její odolnost proti korozi a opotřebení a odolnost proti povětrnostním vlivům, anodická oxidace elektrolytem se obecně používá H2SO4, H3PO4 a vodný roztok organické kyseliny.
(2) Zdrsnění povrchu: Aby se zlepšila účinnost lepení titanu a dokončovací pryskyřice, musí být povrch titanu zdrsněn, aby se zlepšila jeho lepicí plocha. Klinické použití zdrsnění pískováním, ale pískování způsobí znečištění povrchu titanu oxidem hlinitým, používáme metodu leptání kyselinou šťavelovou, abychom dosáhli dobrého zdrsnění, leptání 1h drsnost povrchu (Ra) může dosáhnout 1,5 ± 0,3μm, leptání 2h
Ra je 2,99±0.57μm, což je více než dvojnásobek Ra samotného pískování (1,42±0},14μm), a pevnost jeho vazby se zvýšila o 30 procent.
(3) povrchová úprava proti vysokoteplotní oxidaci: Aby se zabránilo oxidaci titanu v několika větách při vysokých teplotách, tvorba sloučenin titanu a křemíku a sloučenin titanu a hliníku na povrchu titanu může zabránit oxidaci titanu při teplotách nad 700 stupňů. Tato povrchová úprava oxidace titanu při vysokých teplotách je velmi účinná, možná, že titanový povrch potažený takovými sloučeninami, spojení titanového porcelánu je prospěšné, ještě potřebuje další výzkum.