Srovnávací analýza procesu tváření plechu válcovaného za tepla a plechu válcovaného za studena
Ve výrobním procesu oceli jsou válcování za tepla a válcování za studena dva zásadní procesy tváření. Mají významný vliv na organizaci a vlastnosti oceli. Účelem tohoto článku je prozkoumat rozdíly mezi těmito dvěma procesy a pomoci čtenářům lépe porozumět jejich aplikacím a vlastnostem.
Za prvé, proces válcování za tepla
Válcování za tepla, jak název napovídá, je proces válcování, při kterém se ocel zahřívá na vysokou teplotu. Obvykle se ingot nebo předvalek zahřeje na teplotní rozsah 1100 °C ~ 1250 °C, po kterém následuje válcování ve válcovně. Konečná teplota válcování za tepla je obvykle řízena na 800 stupňů až 900 stupňů, načež se ocel přirozeně ochladí na vzduchu.
Povrch za tepla válcované oceli vytvoří vrstvu oxidu železa, která nejen dodává oceli určitou korozní odolnost, takže ji lze skladovat na vzduchu, ale také vede k hrubšímu povrchu a větším rozměrovým výkyvům. Proto jsou pro povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost požadavky vysoké oceli, obvykle u polotovarů válcovaných za tepla nebo hotových výrobků na základě procesu válcování za studena.
Mezi výhody válcování za tepla patří vysoká rychlost tváření, vysoká výtěžnost a schopnost vyrábět širokou škálu tvarů průřezu oceli bez poškození povlaku. Kromě toho může válcování za tepla také výrazně zvýšit mez kluzu oceli, zlepšit její mechanické vlastnosti.
Za druhé, proces válcování za studena
Na rozdíl od válcování za tepla je válcování za studena procesem válcování oceli při pokojové teplotě. Ocelový plech se sice během zpracování zahřeje, ale celková teplota je stále ve spodním rozmezí. Válcování za studena se obvykle provádí s ocelovými svitky válcovanými za tepla jako surovinou, po moření pro odstranění zoxidované kůže, tlakovém zpracování ve válcovně a nakonec se získají válcované tvrdé svitky.
Ocel válcovaná za studena má vysokou povrchovou úpravu a hladký omak, což je způsobeno především procesem moření. Současně je pevnost a tvrdost oceli válcované za studena také relativně vysoká, dobrá plasticita a tažnost, takže je široce používána v automobilovém průmyslu, domácích spotřebičích a železářství.
Hlavní výhodou válcování za studena je, že může zničit organizaci odlévání ingotu, zjemnit zrno oceli a odstranit vady mikrostruktury, čímž se zlepší mechanické vlastnosti oceli. Kromě toho může válcování za studena také do určité míry eliminovat odlévání tvorby bublin, prasklin a uvolněných a jiných vad.
Za třetí, rozdíl mezi válcováním za tepla a válcováním za studena
1. teplotní rozdíly: válcování za tepla při vysokých teplotách, zatímco válcování za studena je dokončeno při pokojové teplotě. To je nejpodstatnější rozdíl mezi těmito dvěma procesy.
2. kvalita povrchu: povrchová úprava plechů válcovaných za studena je vysoká, zatímco ocel válcovaná za tepla je poměrně drsná.
3. Výkonnostní charakteristiky: mez kluzu plechu válcovaného za tepla je vyšší, ale pevnost a tvrdost oceli válcované za studena je vyšší. Kromě toho jsou tvářecí vlastnosti oceli válcované za studena také lepší než u oceli válcované za tepla.
Celkově má válcování za tepla a válcování za studena své vlastní charakteristiky a výhody, přičemž výběr kterého procesu závisí na konkrétních potřebách aplikace a na požadavcích na vlastnosti oceli. Pochopením rozdílů a charakteristik těchto dvou procesů můžeme lépe vybrat správnou ocel pro projekt.